Strategi Integrasi Proses Supply Chain (II)

Bahwa tujuan Supply Chain adalah meningkatkan layanan pelanggan dan menambahkan nilai ekonomi hanya dapat dicapai melalui manajemen tersinkronisasi dari arus barang fisik dan informasi terkait dari supplier hingga Customer.

Sinkronisasi semua aktivitas saluran rantai pasokan dimulai dari hulu rantai pasokan yaitu pengadaan. Dengan kata lain, integrasi proses rantai pasokan dimulai dengan keterkaitan Sourcing sampai kepada manufaktur.

Peran sourcing dalam mengendalikan biaya produksi dan mendikte manufaktur jadwal telah meningkat pesat selama beberapa dekade terakhir, seiring dengan peningkatan jumlah perusahaan telah melakukan outsourcing aktivitas manufaktur mereka, termasuk produk baru pengembangan, pengendalian kualitas, dan inovasi teknologi untuk mengurangi investasi modal, mempercepat inovasi produk, dan meningkatkan fleksibilitas produksi.

Mencerminkan seperti itu tren, pengeluaran rata-rata untuk barang dan jasa yang dibeli mencapai lebih dari 50% dari pendapatan penjualan.

Meningkatnya peran sourcing di bidang manufaktur membutuhkan strategi baru. Salah satu strategi tersebut adalah Segmented Purchasing Strategies (SPS) seperti dikemukakan oleh Copacino .

SPS mengatur pembelian aktivitas berdasarkan tingkat risiko pasokan (misalnya, alternatif Supplier, ketersediaan produk, dan kualitas yang  bervariasi di antara pemasok) dan tingkat peluang ekonomi (misalnya, potensi penghematan biaya, peluang nilai tambah, dan produk inovasi).

Untuk menguraikan, SPS menyegmentasikan kelompok produk yang akan diproduksi empat kategori yang berbeda dan mengembangkan strategi sumber yang berbeda seperti yang diringkas selanjutnya.

Produk produk itu di kategorikan sebagai berikut ;

1. Nuisance products— Ini termasuk perawatan, perbaikan, dan perlengkapan pengoperasian (MRO) dan produk bernilai rendah dan tidak penting lainnya yang dapat dilakukan oleh aktivitas sumber menjadi berulang dan rutin dan oleh karena itu dapat diotomatisasi.

2. Produk bottleneck — Ini mewakili material penting namun bervolume rendah tidak membutuhkan pembelian yang sering.

3. Produk leverage— Ini adalah produk yang dapat dengan mudah diganti dengan yang lain alternatif dan karena itu lebih mudah bagi pembeli untuk mendapatkan penawaran potensial.

4. Produk Kritical— Ini mewakili item yang "harus dimiliki" atau unik penting untuk memenuhi persyaratan kualitas produk dan pelanggan yang diperlukan jasa.

Setelah perusahaan merumuskan strategi sumber berdasarkan rencana manufaktur, maka kegiatan logistik untuk memindahkan dan menyimpan bahan, komponen, dan suku cadang yang masuk dari pemasok yang dipilih hingga perusahaan pembeli perlu diatur.

Misalnya, file Perusahaan yang menerapkan strategi Sourcing yaitu just-in-time (JIT). Artinya mengirimkan material, suku cadang, dan komponen yang masuk ke lokasi pabrik tanpa kegagalan kualitas, kerusakan dan kerugian dalam perjalanan, dan penundaan yang lama.

Untuk menjaga konsistensi strategi Suorcing JIT ini, perusahaan perlu mengembangkan strategi logistik JIT. Artinya perlu seringnya menggunakan moda transportasi utama (lebih cepat) dan lebih andal. 

Selain itu, perusahaan harus merumuskan strategi logistic sedemikian rupa sehingga gangguan pasokan akibat Bottleneck lalu lintas yang tidak terduga, kecelakaan, serangan teroris, bencana alam, dan pemogokan buruh dapat diminimalisir.

Dibawah ini beberapa contoh strategi logistik yang dapat mengurangi potensi gangguan pasokan:

1. Postponement— Menunda pembentukan bundling produk / layanan jadi selama mungkin. Customaized produk akhir tersedia melalui penundaan akan mengurangi waktu respons pelanggan tanpa bergantung pada kapasitas produksi pemasok.

2. Co-location of manufacturers and their suppliers— Kedekatan pemasok basis ke fasilitas manufaktur akan membantu mengurangi waktu tunggu dan dengan demikian meningkatkan tanggap terhadap gangguan pasokan yang tidak terduga.

3. Avoidance of choke points— Penggunaan moda transportasi antar moda sebagai saling dukung-dukungan sebagai slolusi menghilangkan titik-titik sumbatan kemacetan harus dipertimbangkan untuk meningkatkan keandalan pengiriman.

Seperti disebutkan sebelumnya, strategi pengadaan harus dikaitkan dengan strategi logistic.

Sedangkan strategi Inbound logistik terkait dengan strategi sourcing, maka Strategi Outbound logistik sering dikaitkan dengan strategi pemasaran.

Mengingat meningkat homogenisasi produk dan pengurangan secara cepat siklus produk ke rak saat ini, leverage logistik dapat membantu perusahaan mempertahankan keunggulan kompetitifnya dan membedakan dirinya dari pesaingnya karena lebih sulit bagi perusahaan lain untuk melakukannya menyalin leverage logistik daripada harga dan fitur produk — alasannya adalah logistic leverage membutuhkan hubungan yang unik dan terkoordinasi dengan baik di antara banyak pihak di saluran distribusi itu yang hanya bisa dibangun di atas pengembangan rasa saling percaya membutuhkan spare waktu dan investasi mahal dalam infrastruktur saluran.

Contoh yang bagus adalah keberhasilan Komputer Dell, yang mengubah komoditas praktik industri dengan menjual komputer pribadinya secara online dan memanfaatkan logistiknya keunggulan untuk menciptakan nilai pelanggan.

Misalnya, Dell mengizinkan pelanggannya secara langsung mengakses saran teknis tentang konfigurasi produk tertentu melalui situs webnya dan memandu pelanggan untuk mengonfigurasi dan memesan produk yang dipersonalisasi yang mereka inginkan secara online.

Karena produk yang dipesan secara elektronik langsung dikirim ke pelanggan oleh Penyedia layanan logistik pihak ketiga Dell (UPS dan Airborne Express) tanpa perlu pergi melalui lapisan distribusi perantara dan / atau gerai ritel, Dell berhasil menciptakan "saluran pemasaran langsung" ke pelanggannya dan kemudian mengurangi pelanggan waktu merespon.

Seperti yang diilustrasikan oleh model bisnis Dell, pengaruh logistik bisa jadi aspek yang layak dari strategi pemasaran.

Mempertimbangkan saling ketergantungan logistik, sourcing, dan pemasaran, strategi logistik dapat dirumuskan dengan mengambil yang berikut ini langkah-langkah yang disarankan oleh Murray :

1. Meninjau ulang rantai pasokan — Jelaskan strategi logistik secara umum dan hubungannya dengan fungsi sumber dan pemasaran.

2. Tujuan logistik — Sebutkan dan prioritaskan tujuan jangka panjang tertentu untuk dicapai selama lima tahun atau lebih sehubungan dengan pengendalian biaya dan layanan pelanggan.

3. Outline rencana taktis dan operasional — Jelaskan dan dokumentasikan transportasi individu, pergudangan, pemrosesan pesanan, dan strategi inventaris secara rinci yang diperlukan untuk mendukung rencana logistik secara keseluruhan.

4. Memperkirakan sumber daya yang diperlukan untuk eksekusi rencana stretegis logistik— Memastikan sumber daya manusia, modal, dan keuangan yang diperlukan untuk menjalankannya rencana logistik strategis agar berhasil.

5. Evaluasi dampak selama eksekusi strategi logistik — Kembangkan metrik yang dapat mengukur tingkat keberhasilan eksekusi strategi logistic dalam hal keuntungan perusahaan, nilai pemegang saham, layanan pelanggan kinerja, dan pangsa pasar.