Oleh: Sutomo Asngadi, SS, MM, CPPP, CPCM, CLSCP, MPM
Supply Chain Seri 20: Organisasi (manufacture) yang Lean atau Agile
Organisasi (manufacture) yang Lean atau Agile
Dalam dunia bisnis yang kompetitif, organisasi harus dapat beradaptasi dan fleksibel. Hanya dengan begitu, mereka bisa merespon pergeseran tren di pasar.
Selain itu, hanya jika mereka cukup fleksibel, bisnis dapat menghasilkan produk yang benar-benar diinginkan pelanggan. Aturan ini berlaku untuk bisnis yang beroperasi di bidang apa pun.
Apakah mengikuti salah satu dari dua metodologi besar yaitu Agile atau Lean.
Dua metodologi ini berbeda. Namun, keduanya membantu meningkatkan kecepatan, kualitas, dan inovasi.
Sebelum kita memahami perbedaan antara Lean dan Agile, pertama-tama mari kita jelaskan apa sebenarnya kedua metodologi ini.
Organisasi yang Agile mendukung optimalisasi dan otomatisasi dalam proses pengembangan, dimungkinkan untuk mengembangkan metodologi inovatif untuk mengirimkan produk sesuai dengan perubahan permintaan pelanggan.
Organisasi yang lean adalah menggabungkan proses produksi massal dan berulang mengikuti penjadwalan harian dengan urutan operasi dalam tata letak berorientasi proses. Baik inisiatif Lean maupun Agile secara signifikan memengaruhi kesesuaian kualitas, kecepatan pengiriman, dan keandalan pengiriman.
Elemen operasional dalam organisasi Lean dan Agile
untuk bertahan hidup dengan meningkatnya intensitas persaingan, organisasi berupaya meningkatkan operasi dengan memenuhi kebutuhan khusus. Bergantung pada studi dan analisis persyaratan pasar, berbagai opsi peningkatan seperti manufaktur ramping dan gesit dapat dimasukkan ke dalam siklus proses.
Sumber daya nilai nol diperlukan untuk diidentifikasi dan dihilangkan agar perusahaan menjadi menguntungkan.
Menentukan sumber pemborosan apakah menggunakan bahan inferior atau proses manufaktur yang tidak efisien dan kemudian mengaktifkan proses operasi yang Lean atau Agile dapat menghemat uang perusahaan, sumber daya, dan meningkatkan keuntungan.
Selain itu, meningkatkan kemampuan untuk bertahan dan berkembang dalam lingkungan kompetitif yang terus berubah dan tidak dapat diprediksi dengan bereaksi secara cepat dan efektif terhadap pasar yang dinamis dan kompetitif, didorong oleh produk dan layanan yang disesuaikan.
Organisasi yang Lean
Prinsip lean dalam rantai pasokan adalah proses meninjau semua aspek manufaktur dan menghilangkan segala sesuatu yang tidak diperlukan.
Dalam sebagian besar situasi, item yang dihapus adalah item yang dianggap tidak memiliki dampak positif dalam produksi, produksi harus didasarkan pada permintaan dan bukan pada pasokan, produksi lebih efisien untuk mengeksploitasi skala ekonomi, meluangkan waktu untuk fokus pada kualitas juga meningkatkan produksi dan efisiensi, pengusaha bertanggung jawab untuk menentukan metode kerja mereka, daripada melaksanakan tugas yang telah ditentukan berulang kali, pekerja harus terus meningkatkan cara kerja mereka.
Metodologi Lean menghilangkan semua yang tidak menambah nilai. Menghilangkan pemborosan berarti menghilangkan rapat, tugas dan dokumentasi yang tidak perlu, metode kerja yang tidak efisien.
Secara umum, ada tujuh jenis pemborosan dalam organisasi manufaktur - kelebihan produksi, kelebihan persediaan, menunggu (kehilangan waktu), gerakan yang tidak perlu, transportasi yang tidak perlu (penanganan ganda, atau memindahkan kelebihan stok), pengerjaan ulang (kualitas buruk) dan pemrosesan berlebihan/ over-engineering Diakui bahwa peningkatan bertahap pun dapat membantu organisasi untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya.
Organisasi yang Agile
Untuk memiliki penggunaan sumber daya berharga yang efisien dan cerdas seperti manusia, mesin, material, uang, sangat penting untuk mempelajari dan menganalisis dengan data yang akurat untuk melakukan perubahan di bidang manufaktur. Dengan menjadi gesit atau fleksibel, sebuah perusahaan memiliki potensi untuk menyempurnakan manufaktur mereka.
Agile memeriksa kecepatan dan keefektifan respons organisasi terhadap informasi manajemen dan/atau intelijen bisnis serta kualitas/relevansi keputusan selanjutnya yang dibuat.
Dukungan operasi yang Agile untuk: mengurangi biaya selama kemerosotan dalam bisnis, peramalan dan perencanaan proaktif, pembuat beberapa program manufaktur yang dapat diaktifkan tanpa melepas terlalu banyak peralatan atau menghilangkan sumber daya dari bisnis, menetapkan jadwal produksi awal berdasarkan peramalan, keunggulan manufaktur dapat dicapai untuk memberikan kinerja kelas dunia sambil menumbuhkan budaya yang tepat melalui kepemimpinan dan pendampingan dengan jaminan kualitas serta perencanaan dan kontrol operasi yang sempurna.
Agile Philosophy
1. Tujuannya untuk mempercepat pekerjaan, mempermudah proses adaptasi terhadap perubahan
2. Membuat proses pengembangan fleksibel
3. Awalnya dirancang untuk pengembangan perangkat lunak kemudian diperluas ke pemasaran dan saat ini diterapkan di bidang lain
4. Action loop: product backlog, sprint backlog iteration (sprints) potentially shippable result
5. Metodologi: Scrum, XP, FDD, DSDM, Crystal Methods, dll.
Lean Philosophy
1. Memperbaiki hampir semua hal yang Anda lakukan dengan menghilangkan apa pun yang tidak memberi nilai bagi pelanggan
2. Membuat proses pengembangan berkelanjutan
3. Dimulai dari manufaktur tradisional kemudian berekpansi ke semua industri yang ada
4. Action loop: build-measure-learn
5. Metodologi: Kanban, Kaizen, dll.
(Dari berbagai sumber)
-
Supply Chain Seri 26: Strategi Pengurangan Biaya Pengadaan Barang dan Jasa dalam Supply Chain Diasuh oleh; Sutomo Asngadi, SS, MM, CPPP, CPCM, CLSCP, MPM
-
Supply Chain Seri 25: Harga Perkiraan Sendiri-Owner’s Estimate (HPS-OE) dalam Supply Chain Supply Chain Seri 25: Harga Perkiraan Sendiri-Owner’s Estimate (HPS-OE) dalam Supply Chain
-
Supply Chain Seri 23: Saluran Distribusi Sistem Logistik dalam Supply Chain Supply Chain Seri 23: Saluran Distribusi Sistem Logistik dalam Supply Chain
-
Supply Chain Seri 24: Peranan Pengelolaan Kontrak dalam Supply Chain Supply Chain Seri 24: Peranan Pengelolaan Kontrak dalam Supply Chain
-
Supply Chain Seri 22: Pengaruh Sifat Fisik Produk Pada Sistem Logistik Sutomo Asngadi, SS, MM, CPPP, CPCM, CLSCP, MPM (Consultant/Executive Trainer Strategic Supply Chain, Logistics, Export Import dan Procurement Management)